涂膜的平坦性在粉末涂猜中 ，涂膜厚度越厚 ，表表越趋于平坦。影响粉末涂料涂膜平坦性的重要成分是粒度不幼及其散布 ，熔融粘度 ，颜料和固化。
涂膜的平坦性在粉末涂猜中 ，涂膜厚度越厚 ，表表越趋于平坦。影响粉末涂料涂膜平坦性的重要成分是粒度不幼及其散布 ，熔融粘度 ，颜料和固化剂的分散状态等。
对于熔融粘度高的树脂 ，如果要获得40μm涂膜厚度的平坦涂膜 ，那么粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的散布在静电粉末涂装中 ，由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀水平约莫为溶剂涂装的2倍 ，要正确把握涂装设备的有效喷束图形、节造好喷涂的间接功夫 ，预防喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时 ，选取往复式喷粉枪结构是比力相宜的。当并联长冲程分列时 ，被涂物的中心部位涂膜较薄 ，而乐用串联短冲程分列 ，被涂物中心部位涂膜则较厚。涂着效能影响粉末涂料涂着效能的重要成分是涂装设备对涂料的带电方式 ，粉末的粒度散布 ，涂装环境的温度和湿度等。为此 ，相宜的粉末涂料的领域为10～80μm。涂装效能与粒径之间的关系粒子径与涂着效能的关系大体如下：粒子径的涂着效能：粒子径(μm)150以上为35.0、150～100为35～60涂着效能(%)100～74为60～70 ，74～20为70～90 ，故：相对于粒子的沉量 ，静电力随着粒子直径的削减而增长 ，粒子幼为36～100μm ，150～400主张粉体可齐全附着冷态被涂物 ，较大的74～177μmc ，80～200目)粒子在喷射后 ，粉体可能从被涂物掉落；费跏髦牧６20～100μm ，平衡的粒子径散布尺度绳宜为10-80μm ，细的下限是10μm以下为10%以内 ，60μm以下的粒子为60%以下 ，宜成20～50μm的锋利粒度散布 ，因20μm以下的微粉末等闲飞腾 ，涂料损失也多。
涂膜的颗粒产生的原由于粉末涂猜中混进胶化 ，难溶性粒子和杂质等造成。粉末涂猜中的渺小粒子等闲堆积在涂装设备后喷枪头部或管路内扭转气流方向的部位 ，当堆积到某种水平时以凝聚状态喷出来附着在被涂物上面 ，烘烤时不会熔融而造成直径为0.5-3mm水平的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物：造作粉末涂料过程中由于颜料产生凝固物：在熔融混合过程中有部门树脂进行固化反映产生胶化粒子 ，这些粒子城市形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中 ，环境粉尘标题也应该引起足够的正视３景＠醋钥掌 ，把持人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等 ，这些尘埃在静电喷粉过程中也会引起涂膜的传染和带上颗粒。